（1）產品零件的精度與定位夾緊分析。如圖1所示的產品零件法蘭，材料為7050硬鋁。該圖為精密數(shù)控車工序圖，由圖可知，以本工序中的內孔φ（38.16±0.008）mm為定位基準來加工大外環(huán)厚度為9.5+0.1 +0mm的兩側面。兩側面對定位孔的跳動量要求≤0.0 2 m m；要加工φ6 6.4 2-0 -0.04mm外圓及φ61.98-0 -0.04mm×4.65+0.23 +0 mm槽，且外圓及槽對定位孔的同軸度要求≤φ0.015mm；此外，還要加工φ60-0 -0.013mm×1.3-0 -0.1mm外圓及端面。同樣，外圓對定位孔的圓跳動量要求≤φ0.01mm。從該工序的加工內容及技術要求可知，該零件公差小，幾何公差要求非常嚴格，要加工出合格零件非常困難。加之鋁合金材料軟，在裝夾過程中稍不小心，極易產生劃傷或壓痕，造成零件不合格。
圖 1
從圖1中可以看出，零件的工序基準為內孔，選擇合理的定位夾緊方式是本工序的關鍵。按照零件的特點以及定位基準的要求，應當選用彈性套筒定心夾緊，液性塑料定心夾緊機構，或者采用與零件選配的無間隙心軸用端面壓緊的方式是比較適宜的。但生產中使用這些方案都不能保證零件的技術要求。原因有：①3種工裝由于自身的制造誤差和在機床上安裝的誤差經疊加后，基本上都超過了零件工序中規(guī)定的幾何公差。②彈簧套外圓上開有槽，脹緊像鋁合金這樣較軟的零件時，極易對產品零件的內孔產生壓痕。③彈簧套筒心軸和液性塑料心軸結構復雜，制造難度較大。
行政事業(yè)單位內部控制工作人員對該項工作認識不足，相關工作人員的總體素質不太高，需要對工作人員進行培訓，做好宣傳工作。工作可以分為以下幾個方面：一是以省為單位，成立專門的部門，對省內行政事業(yè)單位的相關工作人員進行分批、定期的培訓，增強他們內部控制意識，面對問題學會獨立解決。第二，工作人員對相關工作的學習，參照相關的規(guī)章制度，對存在的問題進行分析，然后自己研究出針對性的對策，逐漸提升工作人員的素質。第三，行政事業(yè)單位對員工進行考察與考核的時候，將內部控制的指標納入考核標準，逐漸提高相關人員的素質。
3）在場區(qū)地質條件適宜的條件下，采用柔性垂直防滲系統(tǒng)，可以快速、有效地實現(xiàn)污染物的阻隔，結合封場技術，可將垃圾進行三維立體阻隔，形成1個獨立的地質單元，確保消除簡易填埋場對周邊環(huán)境的污染。
經過反復的摸索和試驗，設計了如圖2所示的一種新的定心夾緊機構——液壓脹緊心軸，在使用中完全滿足了技術要求。
（2）液壓脹緊心軸的結構設計與工作原理。液壓心軸的結構如圖2所示，其中的關鍵零件為心軸，心軸內部有一個薄壁內腔，內腔裝有粘度較大的液壓油，內腔兩端都分別設置有與柱塞、Yx型孔用密封圈相配合的孔和螺紋。心軸工作時，D1端由車床的三爪自定心卡盤或彈簧套夾緊，裝上工件，擰緊螺釘7，心軸空腔內裝滿的液壓油在柱塞的壓力下，產生的壓力脹大薄壁處的外圓，這樣就實現(xiàn)了對工件的定位夾緊，由于薄壁處的外圓為光滑外圓，它和工件采用φ38.16f8/H7的配合精度，工作時產生的力量對工件產生夾緊，不會對工件內孔造成壓痕并且墊圈輕輕靠在產品上，形成雙定位防止產品滑動，防止對內孔壁造成傷害。
心軸在設計制造中有以下幾點值得注意：①心軸的工作外圓和工件內孔的配合采用f8/H7的配合精度，便于產品零件的定位，夾緊可靠。②要嚴格控制空腔壁厚。壁厚厚，心軸不易脹起來，夾緊力不可靠；壁薄，心軸的強度減弱。③心軸前端的內螺紋與柱塞相配合的孔的長度要控制好，保證心軸內孔中的柱塞有足夠的位移調節(jié)空間，以便保證產生足夠的脹緊力。此外，心軸前端與螺塞配合的孔的直徑，盡量控制在φ30mm以下，以避免操作者擰緊螺母時使用較大的力而影響心軸的定位，造成不必要的麻煩。④該心軸選用Yx型孔用密封圈。實踐證明，使用該密封圈，壓力越大密封圈翻邊越大，密封越好。密封圈夾緊可靠，且膠圈壽命長。⑤考慮到心軸內Yx型密封圈裝配和灌油的方便，d2（與左調壓螺塞配合的孔的直徑）一般應取的比d1（與右調壓螺塞配合的孔的直徑）大，且d1、d2的孔口兩端都做出至少R3mm以上并拋光R。
我國的社會主義性質決定，政府一方面是社會管理者和宏觀經濟調控者，另一方面是國企的出資者。政府為了創(chuàng)造經濟發(fā)展的良好形象，必然提供與之相關的財務數(shù)據(jù)。另外，國企領導的任期短，獎懲機制不健全，使得企業(yè)領導人不注重可持續(xù)發(fā)展，只關心眼前利益。
（3）心軸空腔處壁厚的確定。心軸空腔壁厚的確定，參照液性塑料定心夾緊結構中薄壁套筒壁厚h的計算方法來求得。計算方法按附表公式選取。
液壓脹緊心軸可以按圖2所示的那樣，全部按工裝設計圖樣的精度要求制造完成后使用，也可以將心軸做成半成品，待心軸使用時，將心軸工作外圓精車后再使用。兩種方法的使用各有其特點，如果按照第1種方法，使用心軸前，把心軸夾緊在車床三爪自定心卡盤上，要找正心軸的工作外圓和車床主軸同軸，否則不能保證產品質量。但是，找正同軸難度較大。在加工如圖1所示的零件時，因為零件精度太高，所以采用第2種方法。
信息數(shù)據(jù)的加密是其安全隱私保護中經常會用到的手段，雖說該類技術能夠在一定程度上增加信息數(shù)據(jù)的安全性，避免泄露事件的發(fā)生，但它卻無法準確應用到所有數(shù)據(jù)的隱私防護之中。反之，利用加密數(shù)據(jù)搜索技術能夠完成對所有重要數(shù)據(jù)的隱私保護，以提升用戶隱私信息的安全性。具體來說，依托云計算運用數(shù)據(jù)搜索能夠有效降低相對應的限制問題，但卻仍能夠在特定情況下引發(fā)數(shù)據(jù)丟失的問題?？傮w來說，應用加密數(shù)據(jù)搜索技術的安全性相對較高，是當前形勢下可以嘗試推廣應用的技術。
在加工圖1所示法蘭零件時，為保證零件精度，心軸在交付使用時，其夾緊外圓D2按工裝要求精車成，以方便心軸在機床定位可靠。心軸的內腔按工裝圖鏜至尺寸，灌滿液壓油，兩端的柱塞和密封圈調節(jié)到剛好壓緊的狀態(tài)。而心軸的工作外圓D通常留有1mm的精車余量，心軸的工作外圓前端的外螺紋不車，螺紋大徑留有1～2mm余量。當心軸使用時，將心軸在車床三爪自定心卡盤或彈簧套上夾緊，然后精車工作外圓D及工作外圓前端的外螺紋，這樣工作外圓及螺紋便和機床主軸保證同心，避免了按方法1夾緊時產生的夾具安裝誤差，工件在心軸上定位精度得到提高。
圖 2
1. 密封螺栓 2.心軸 3. 左調壓柱塞 4、5.密封圈 6. 右調壓柱塞 7.密封螺釘 8.壓緊螺母9、13.墊片 10、12. 軸端螺母 11. 液壓油 14.三爪自定心卡盤或彈簧套
薄壁套筒壁厚計算表
套筒定位直徑D/mm 套筒薄壁長度L/mm 套筒壁厚h/mm D=10～50 D＞10～50 L＞D/2 h=0.015D+0.5 h=0.025D D/2＞L≥D/4 h=0.01D+0.5 h=0.02D D/4＞L≥D/8 h=0.01D+0.25 h=0.015D D＜150
使用心軸時裝上工件，用螺母壓緊工件，但此壓緊力不能大，只用手指帶緊螺母，讓工件貼緊工作外圓D的端面即可。然后旋緊螺釘7，用手用力扳不動心軸上的工件時，說明工件已被心軸夾緊可靠，可以使用了。
液壓脹緊心軸和過去傳統(tǒng)的彈性定心夾緊機構彈簧夾頭以及液性塑料心軸相比，有明顯的優(yōu)點：
（1）結構簡單，制造容易，成本低。彈簧夾頭主要零件是彈簧套和心軸，彈簧套使用60Si2Mn或50CrV，機加制造過程和熱處理過程要求較高，要保證高精度難度較大，液性塑料心軸的結構更為復雜，其心軸和定位套筒的機加難度更大。且液性塑料心軸要澆注液態(tài)的塑料，澆注中心軸要排氣，否則不容易灌滿，制作過程也較麻煩。而圖2所示的液壓心軸則可以用45鋼經調質后（急用時也可不調質）精車成，制造過程十分簡單，成本相當?shù)汀?/p>
（2）制造過程無污染、方便。液性塑料心軸在制作過程中，需要將聚氯乙烯樹脂等3種不同的化學樹脂加熱到140～168℃，加熱過程中釋放出的氣味難聞，對環(huán)境污染大。而液壓心軸制作過程中直接灌液壓油，不存在這些問題。
雖然液壓脹緊心軸有如上的優(yōu)點，但它不可能替代彈簧套心軸和液性塑料夾緊心軸，傳統(tǒng)的定心夾緊機構也有自身的優(yōu)點。盡管如此，液壓脹緊心軸仍然是一種新穎的定心夾緊形式，尤其是在新品研制中，作為一種短、頻、快且有著高精度定心的夾緊工裝，有它無限的生命力。